NG标准型单螺杆泵
输送能力: 0.1m³/h ~ 500m³/h
压力: 4.8MPa 或更高
压力: 4.8MPa 或更高
工厂环境
食品和饮料行业
螺杆泵在采油方面的优点
随着许多新材料和新工艺技术的采用，以及应用技术的发展和进步，抽油技术得到了持续改进和显着提高。尽管在使用寿命，泵效率，可靠性和经济性方面已取得了重大进步，但单螺杆泵在开发各种类型的油库方面的适应性已得到显着提高，其范围和基础进一步扩大。其他人工举升方法已被涵盖。技术是全新的。与其他机械式抽油机相比，单螺杆泵具有以下优势：
1.节省投资立式螺杆泵，潜水式电动泵，液压活塞泵和梁式（链式）泵单元由于结构简单而相对便宜。
2.表面装置结构简单，易于安装。可直接安装在井口套管阀芯上。占用的区域将较小。除了原始的井口外，它所占的比例很小。防盗井口室可以轻松覆盖。
3.泵效率高，节能，管理成本低。由于是正排量泵，因此流量不脉动，轴向流量连续，流量稳定。因此，与光束泵浦单元相比，没有液柱或机械传动的惯性损失。泵的体积比可以达到90％。这是现有机械吸油器中能耗最低，效率最高的模型之一。
4.适用于各种粘度，可起重油。通常，适用于粘度小于8000 mPa / s（50°C）的各种原油流体，因此可以使用大多数重油。
5.适应高沙井。从理论上讲，螺杆泵可以输送砂砾含量为80％的砂浆。原油是在大量的沙子中产生的，并且在注水法的后半部分中与高含水率油井和聚合物驱替第三级油井具有良好的相容性。
随着许多新材料和新工艺技术的采用，以及应用技术的发展和进步，单螺杆泵抽油技术得到了持续改进和显着提高。尽管在使用寿命，泵效率，可靠性和经济性方面已取得了重大进步，但螺杆泵在开发各种类型的油库方面的适应性已得到显着提高，其范围和基础进一步扩大。其他人工举升方法已经涵盖在螺杆泵技术中是全新的。与其他机械式抽油机相比，螺杆泵具有以下优势：
1.节省投资螺杆泵，潜水式电动泵，液压活塞泵和梁式（链式）泵单元由于结构简单而相对便宜。
2.表面装置结构简单，易于安装。可直接安装在井口套管阀芯上。占用的区域将较小。除了原始的井口外，它所占的比例很小。防盗井口室可以轻松覆盖。
3.泵效率高，节能，管理成本低。由于是带正排量泵，因此流量不脉动，轴向流量连续，流量稳定。因此，与光束泵浦单元相比，没有液柱或机械传动的惯性损失。泵的体积比可以达到90％。这是现有机械式榨油机能耗最低，效率最高的型号之一。
4.适用于各种粘度，可起重油。通常，螺杆泵适用于粘度小于8000 mPa / s（50°C）的各种原油流体，因此可以使用大多数重油。
5.适应高沙井。从理论上讲，立式螺杆泵可以输送砂砾含量为80％的砂浆。原油含沙量高，当最大含沙量达到40％（不包括埋沙）时，可以正常生产。
6.适应高气井。螺杆泵不是气锁式的，适合于油气的混合运输，但是井下泵入口处的自由气体占有一定的泵容量。
7.适用于海上油田集束井组和水平井。可用于倾斜的垂直井段，该装置占地面积小，因此适用于海上油田集束井组和水平井。
8.增加井口的背压。在保证正常抽水的条件下，井口的背压可以控制在1.5MPa以上，这对于边远地区的井收集和运输非常有用。
当前，在国内外广泛使用的炼油方法包括自注入，杆泵，电动泵，液压活塞泵，螺杆泵和气举采油。中国的机械制造方法包括杆式泵，电动潜水泵和液压活塞泵。各种石油生产方法都有合理的技术和经济限制。这些限制不仅取决于采油方法本身的工作原理，所使用的设备和技术的完善，还取决于储层的地质特征，开发政策和当前的开发状况。还有许多因素，例如环境条件。因此，根据油藏条件，在生产的各个阶段优化采油方法非常重要。
随着各国中含有重油，沙子和天然气的油井数量的增加，采油已成为当今主要的机械举升方法之一。油的生产具有投资少，设备结构简单，操作方便，节能省电，适应性强等优点，已引起国内外油田的广泛关注。自1990年以来，大生油田一直在使用其进行采油，并在各种油井条件下，例如周围的低渗透性油田，老城区的注浆调整井网，聚合物驱三次采油试验区等。在约3,000个油井中不断使用。采油不仅适用于高粘度，高含砂量，高油气比的油藏开发，还适用于后期高含水含水油井和聚合物驱油的三次采油。实践表明，采油井也具有很高的适应性。随着许多新材料和新工艺技术的采用，以及应用技术的发展和进步，抽油技术得到了持续改进和显着提高。尽管在使用寿命，泵效率，可靠性和经济性方面已取得了重大进步，但单螺杆泵在开发各种类型的油库方面的适应性已得到显着提高，其范围和基础进一步扩大。其他人工举升方法已被涵盖。技术是全新的。与其他机械式抽油机相比，单螺杆泵具有以下优势：
1.节省投资立式螺杆泵，潜水式电动泵，液压活塞泵和梁式（链式）泵单元由于结构简单而相对便宜。
2.表面装置结构简单，易于安装。可直接安装在井口套管阀芯上。占用的区域将较小。除了原始的井口外，它所占的比例很小。防盗井口室可以轻松覆盖。
3.泵效率高，节能，管理成本低。由于是正排量泵，因此流量不脉动，轴向流量连续，流量稳定。因此，与光束泵浦单元相比，没有液柱或机械传动的惯性损失。泵的体积比可以达到90％。这是现有机械吸油器中能耗最低，效率最高的模型之一。
4.适用于各种粘度，可起重油。通常，适用于粘度小于8000 mPa / s（50°C）的各种原油流体，因此可以使用大多数重油。
5.适应高沙井。从理论上讲，螺杆泵可以输送砂砾含量为80％的砂浆。原油是在大量的沙子中产生的，并且在注水法的后半部分中与高含水率油井和聚合物驱替第三级油井具有良好的相容性。
随着许多新材料和新工艺技术的采用，以及应用技术的发展和进步，单螺杆泵抽油技术得到了持续改进和显着提高。尽管在使用寿命，泵效率，可靠性和经济性方面已取得了重大进步，但螺杆泵在开发各种类型的油库方面的适应性已得到显着提高，其范围和基础进一步扩大。其他人工举升方法已经涵盖在螺杆泵技术中是全新的。与其他机械式抽油机相比，螺杆泵具有以下优势：
1.节省投资螺杆泵，潜水式电动泵，液压活塞泵和梁式（链式）泵单元由于结构简单而相对便宜。
2.表面装置结构简单，易于安装。可直接安装在井口套管阀芯上。占用的区域将较小。除了原始的井口外，它所占的比例很小。防盗井口室可以轻松覆盖。
3.泵效率高，节能，管理成本低。由于是带正排量泵，因此流量不脉动，轴向流量连续，流量稳定。因此，与光束泵浦单元相比，没有液柱或机械传动的惯性损失。泵的体积比可以达到90％。这是现有机械式榨油机能耗最低，效率最高的型号之一。
4.适用于各种粘度，可起重油。通常，螺杆泵适用于粘度小于8000 mPa / s（50°C）的各种原油流体，因此可以使用大多数重油。
5.适应高沙井。从理论上讲，立式螺杆泵可以输送砂砾含量为80％的砂浆。原油含沙量高，当最大含沙量达到40％（不包括埋沙）时，可以正常生产。
6.适应高气井。螺杆泵不是气锁式的，适合于油气的混合运输，但是井下泵入口处的自由气体占有一定的泵容量。
7.适用于海上油田集束井组和水平井。可用于倾斜的垂直井段，该装置占地面积小，因此适用于海上油田集束井组和水平井。
8.增加井口的背压。在保证正常抽水的条件下，井口的背压可以控制在1.5MPa以上，这对于边远地区的井收集和运输非常有用。
9.如果发动机或电动机停止运转，沙子可能会粘附在泵的顶部。与杆式泵相比，更有可能恢复工作。
自大成油田采用抽油技术以来，其应用规模逐年扩大，并迅速发展成为一种通用的人工抽油方法。各种石油生产方法都有合理的技术和经济限制。这些限制不仅取决于采油方法本身的工作原理，所使用的设备以及技术的完善程度，还取决于储层的地质特征，开发政策，开发状况和环境。由于涉及许多因素，例如条件，因此根据油藏的状况优化在不同生产阶段的采油方法的转换非常重要。到目前为止，在三种机械生产方法中只有一项投资和精力投入：泵组，电动泵和螺杆泵。消耗量分析易于评估。大庆采油二厂对“如何提升机械进行评估”进行了专门研究，但仅从一次性投资，能耗和排量范围，适应性，螺杆泵厂家，泵范围等方面进行。我们将比较和讨论石油发动机。从经济理论的分析不是系统的和全面的。没有其他国内油田的数据表明使用现代经济分析方法来分析理论上的采油技术的经济局限性和传统起重方法的经济性。效益比较。在建立估价数据库和开发产品经济极限的软件时，由于理论模型的不成熟，无法找到已建立的数据库模型和软件。
为了充分利用新的采油技术，对提升工艺的适应性，降低成本和后期投资进行全面评估。必须确定适合于降低单螺杆泵厂家采油技术的合理经济范围。适应起重技术的发展需求非常重要。因此，对采油经济利润率分析技术的研究对于提高油田举升技术的经济适应性尤为重要，具有广阔的应用前景。
可再生能源
石油,天然气和石油化工
